San Airteagal seo, féachfaimid ar roinnt de na teicneolaíochtaí agus na hábhair a úsáidtear chun páirteanna a mhonarú le haghaidh táirgeadh, na buntáistí a bhaineann leo, rudaí le breithniú, agus tuilleadh.
Réamhrá
Tagraíonn páirteanna monaraithe le haghaidh táirgeadh – ar a dtugtar páirteanna úsáide deiridh freisin – don phróiseas ina n-úsáidtear amhábhair chun cuid a chruthú atá deartha agus monaraithe le húsáid i dtáirge deiridh, seachas fréamhshamhail nó samhail.Amharc ar ár dtreoir maidir lefréamhshamhlacha tosaigh a mhonarúchun níos mó a fhoghlaim faoi seo.
Chun a chinntiú go bhfeidhmíonn do pháirteanna i dtimpeallacht fhíor-dhomhain - mar pháirteanna innealra, comhpháirteanna feithicle, táirgí tomhaltóra, nó aon chuspóir feidhme eile - ní mór dul i ngleic leis an déantúsaíocht agus é seo san áireamh.Chun páirteanna a mhonarú go rathúil agus go héifeachtach, ba cheart duit ábhair, dearadh agus modhanna táirgthe a mheas chun a chinntiú go gcomhlíonann tú na ceanglais riachtanacha feidhmiúla, sábháilteachta agus cáilíochta.
Roghnú ábhair le haghaidh páirteanna táirgthe
I measc na n-ábhar coitianta le haghaidh páirteanna atá ceaptha le haghaidh táirgeadh tá miotail mar chruach nó alúmanam, plaistigh mar ABS, polacarbónáit, agus níolón, ábhair chomhdhéanta mar snáithín carbóin agus fiberglass agus criadóireacht áirithe.
Beidh an t-ábhar ceart do do chuid páirteanna úsáide deiridh ag brath ar riachtanais shonracha an iarratais, chomh maith lena chostas agus infhaighteacht.Seo roinnt airíonna coitianta le breithniú agus ábhair á roghnú chun páirteanna a mhonarú le haghaidh táirgeadh:
❖ Neart.Ba chóir go mbeadh na hábhair láidir go leor chun na fórsaí a nochtar cuid dóibh le linn úsáide a sheasamh.Is samplaí maithe iad miotail d'ábhair láidre.
❖ Marthanacht.Ba chóir go mbeadh ábhair in ann caitheamh agus cuimilt a sheasamh thar thréimhse ama gan díghrádú nó briseadh síos.Composites is eol do araon marthanacht agus neart.
❖ Solúbthacht.Ag brath ar chur i bhfeidhm na coda deiridh, d'fhéadfadh go mbeadh gá le hábhar a bheith solúbtha chun freastal ar ghluaiseacht nó dífhoirmiú.Tá plaistigh cosúil le polycarbonate agus níolón ar eolas mar gheall ar a solúbthacht.
❖ Friotaíocht teochta.Más rud é go mbeidh an chuid faoi lé teochtaí arda, mar shampla, ba cheart go mbeadh an t-ábhar in ann an teas a sheasamh gan leá nó dífhoirmiú.Is samplaí iad cruach, ABS, agus criadóireacht d'ábhair a léiríonn friotaíocht maith teochta.
Modhanna déantúsaíochta páirteanna le haghaidh táirgeadh
Úsáidtear ceithre chineál modhanna déantúsaíochta chun páirteanna a chruthú le haghaidh táirgeadh:
❖ Déantúsaíocht dealaitheach
❖ Déantúsaíocht bhreiseán
❖ Foirmiú miotail
❖ Réitigh
Déantúsaíocht dealaitheach
Is éard atá i gceist le déantúsaíocht dealaithe – ar a dtugtar déantúsaíocht thraidisiúnta freisin – ábhar a bhaint as píosa níos mó ábhair go dtí go mbaintear amach an cruth inmhianaithe.Is minic a bhíonn déantúsaíocht dealaithe níos tapúla ná déantúsaíocht bhreiseáin, rud a fhágann go bhfuil sé níos oiriúnaí do tháirgeadh bhaisc ard-toirte.Mar sin féin, is féidir leis a bheith níos costasaí, go háirithe nuair a bhíonn costais uirlisí agus socraithe á mbreithniú, agus go ginearálta táirgeann sé níos mó dramhaíola.
Áirítear le cineálacha coitianta déantúsaíochta dealaithe:
❖ Muilleoireacht rialaithe uimhriúil ríomhaire (CNC).Cineál deMeaisínithe CNC, is éard atá i gceist le muilleoireacht CNC uirlis ghearradh a úsáid chun ábhar a bhaint as bloc soladach chun cuid críochnaithe a chruthú.Tá sé in ann páirteanna a chruthú le hardleibhéal cruinnis agus cruinneas in ábhair cosúil le miotail, plaistigh, agus cumaisc.
❖ CNC ag casadh.Chomh maith leis sin cineál meaisínithe CNC, úsáideann casadh CNC uirlis gearrtha chun ábhar a bhaint as soladach rothlach.Úsáidtear é de ghnáth chun rudaí sorcóireacha a chruthú, mar chomhlaí nó seaftaí.
❖ Déantúsaíocht leathmhiotail.Imonarú leathán miotail, déantar leathán cothrom miotail a ghearradh nó a fhoirmiú de réir treoirphlean, de ghnáth comhad DXF nó CAD.
Déantúsaíocht breiseán
Tagraíonn déantúsaíocht bhreiseáin – ar a dtugtar priontáil 3D freisin – do phróiseas ina gcuirtear ábhar anuas air féin chun cuid a chruthú.Tá sé in ann cruthanna an-chasta a tháirgeadh a bheadh dodhéanta ar shlí eile le modhanna déantúsaíochta traidisiúnta (dealaitheacha), gineann sé níos lú dramhaíola, agus is féidir a bheith níos tapúla agus níos saoire, go háirithe nuair a bhíonn baisceanna beaga de chodanna casta á dtáirgeadh.Is féidir páirteanna simplí a chruthú, áfach, níos moille ná déantúsaíocht dealaitheach, agus tá raon na n-ábhar atá ar fáil i gcoitinne níos lú.
I measc na gcineálacha coitianta déantúsaíochta breiseán tá:
❖ Stereolithography (SLA).Ar a dtugtar priontáil roisín 3D freisin, úsáideann SLA léasair UV mar fhoinse solais chun roisín polaiméire a leigheas go roghnach agus cuid críochnaithe a chruthú.
❖ Samhaltú Suímh Chomhleáite (FDM).Ar a dtugtar freisin monarú filiméid comhleáite (FFF),FDMTógann sé ciseal páirteanna de réir ciseal, ag taisceadh ábhar leáite go roghnach i gcosán réamhshocraithe.Úsáideann sé polaiméirí teirmeaplaisteacha a thagann i bhfiliméid chun na rudaí fisiceacha deiridh a fhoirmiú.
❖ Sintéiriú Léasair Roghnach (SLS).ISLS priontáil 3d, déanann léasair na cáithníní púdar polaiméire a shintéir go roghnach, ag comhleá le chéile agus ag tógáil cuid, ciseal le ciseal.
❖ Comhleá Il-Scaird (MJF).Mar theicneolaíocht priontála 3D dílseánaigh HP,MJFis féidir leis páirteanna a sheachadadh go seasta agus go tapa le neart teanntachta ard, réiteach gné fíneáil, agus airíonna meicniúla dea-shainithe
Foirmiú miotail
I bhfoirmiú miotail, déantar miotail a mhúnlú i bhfoirm atá ag teastáil trí fhórsa a chur i bhfeidhm trí mhodhanna meicniúla nó teirmeacha.Is féidir leis an bpróiseas a bheith te nó fuar, ag brath ar an miotail agus an cruth atá ag teastáil.Is gnách go mbíonn neart agus marthanacht maith i gcodanna a chruthaítear le foirmiú miotail.Chomh maith leis sin, is gnách go gcruthaítear níos lú dramhaíola ábhair ná mar a chruthaítear le cineálacha eile déantúsaíochta.
I measc na gcineálacha coitianta foirmithe miotail tá:
❖ Gaibhniú.Déantar miotail a théamh, ansin é a mhúnlú trí fhórsa comhbhrúite a chur i bhfeidhm air.
❖ Easbhrúite.Cuirtear iallach ar mhiotal trí dhísle chun cruth nó próifíl inmhianaithe a chruthú.
❖ Líníocht.Tarraingítear miotail trí dhísle chun cruth nó próifíl inmhianaithe a chruthú.
❖ Lúbthachta.Tá miotail lúbtha go cruth inmhianaithe trí fhórsa feidhmithe.
Réitigh
Is próiseas monaraíochta é réitigh ina ndéantar ábhar leachtach, mar mhiotal, plaisteach nó ceirmeach, a dhoirteadh isteach i múnla agus a cheadú chun soladú isteach i gcruth atá ag teastáil.Úsáidtear é chun páirteanna a chruthú a bhfuil ardchéimeanna cruinnis agus atriallachta iontu.Is rogha éifeachtach ó thaobh costais é réitigh freisin i dtáirgeadh mór-bhaisc.
I measc na gcineálacha coitianta réitigh tá:
❖ Múnlú insteallta.Próiseas déantúsaíochta a úsáidtear chun páirteanna a tháirgeadh tríag instealladh leáiteábhar - plaisteach go minic - isteach i múnla.Ansin déantar an t-ábhar a fhuaraithe agus a dhaingniú, agus déantar an chuid críochnaithe a dhíbirt as an múnla.
❖ Réitigh bás.I ndís-réitigh , cuirtear miotail leáite isteach i gcuas múnla faoi bhrú ard.Úsáidtear bás-réitigh chun cruthanna casta a tháirgeadh le cruinneas ard agus in-atrialltacht.
Dearadh le haghaidh manufacturability agus páirteanna le haghaidh táirgeadh
Dearadh le haghaidh déantúsaíochta nó monaraitheachta (DFM) tagraíonn sé do mhodh innealtóireachta chun cuid nó uirlis a chruthú le fócas ar an gcéad dearadh, rud a chumasaíonn táirge deiridh atá níos éifeachtaí agus níos saoire le táirgeadh.Cuireann anailís uathoibríoch DFM ar chumas innealtóirí agus dearthóirí páirteanna a chruthú, a aithris, a shimpliú agus a bharrfheabhsú sula ndéantar iad, rud a fhágann go mbeidh an próiseas déantúsaíochta iomlán níos éifeachtaí.Trí chodanna atá níos éasca a mhonarú a dhearadh, is féidir am agus costais táirgthe a laghdú, chomh maith leis an mbaol earráide agus lochtanna sna codanna deiridh.
Leideanna maidir le hanailís DFM a úsáid chun costais do rith táirgthe a íoslaghdú
❖ Comhpháirteanna a íoslaghdú.De ghnáth, dá lú comhpháirteanna atá ag cuid, is lú an t-am tionóil, an riosca nó an earráid, agus an costas iomlán.
❖ Infhaighteacht.Is fusa agus níos saoire páirteanna ar féidir a mhonarú leis na modhanna agus an trealamh táirgeachta atá ar fáil – agus a bhfuil dearaí réasúnta simplí iontu – a tháirgeadh.
❖ Ábhair agus comhpháirteanna.Is féidir le páirteanna a úsáideann ábhair agus comhpháirteanna caighdeánacha cabhrú le costais a laghdú, bainistíocht slabhra soláthair a shimpliú, agus a chinntiú go bhfuil páirteanna athsholáthair ar fáil go héasca.
❖ Treoshuíomh páirteach.Smaoinigh ar threoshuíomh na coda le linn táirgeadh.D'fhéadfadh sé seo cuidiú a íoslaghdú an gá atá le tacaí nó gnéithe breise eile a d'fhéadfadh méadú a dhéanamh ar am agus ar chostas iomlán an táirgthe.
❖ Seachain foghearrthacha.Is gnéithe iad undercuts a chuireann cosc ar chuid a bhaint go héasca as múnla nó daingneán.Is féidir le undercuts a sheachaint cabhrú le laghdú am agus costais táirgthe, agus feabhas a chur ar chaighdeán iomlán cuid deiridh.
Costas déantúsaíochta páirteanna le haghaidh táirgeadh
Tá sé ríthábhachtach cothromaíocht a bhaint amach idir cáilíocht agus costas i ndéantúsaíocht páirteanna atá beartaithe le haghaidh táirgeadh.Seo roinnt fachtóirí a bhaineann le costais le breithniú:
❖ Ábhair.Braitheann costas na n-amhábhar a úsáidtear sa phróiseas déantúsaíochta ar an gcineál ábhair a úsáidtear, a infhaighteacht, agus an méid is gá.
❖ Uirlisiú.Lena n-áirítear costas innealra, múnlaí, agus uirlisí speisialaithe eile a úsáidtear sa phróiseas monaraíochta.
❖ Toirt táirgeachta.Go ginearálta, is mó an méid páirteanna a tháirgeann tú, is ísle an costas in aghaidh na coda.Tá sé seo fíor go háirithe maidir lemúnlú insteallta, a thairgeann barainneachtaí scála suntasacha do mhéideanna ordú níos mó.
❖ Amanna luaidhe.Is minic a bhíonn costas níos airde ar chodanna a tháirgtear go tapa do thionscadail atá íogair ó thaobh ama de ná iad siúd a bhfuil amanna luaidhe níos faide acu.
Faigh meastachán toirtchun praghsanna agus amanna luaidhe do do chuid páirteanna táirgthe a chur i gcomparáid.
Foinse an ailt:https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining
Am poist: Apr-14-2023